不锈钢储罐设施在制造时，板料接口处要进行焊接。不锈钢储罐的焊接方式有单面焊接与双面焊接，对两者焊接方式，有着不一样的观点，有些人觉得单面焊的实际效果事实上是优于双面焊，某一些选用双面焊的设施是由于壁厚过大，单面焊不容易达到才会采用双面焊，也有些人觉得双面焊好于单面焊，单面焊不如双面焊牢固、美观大方。那到底这两者焊接工艺有什么差别呢？让我们一起来看一下！
1,单面焊的形变量比双面焊的形变量大；
2,单面焊，背侧对接焊缝外型成形无法取得有效的操控，而双面焊大部分出现背侧清根，可以更佳的操控对接焊缝产品质量；
3,厚板中心层晶体比较粗大，强度稍低于板料表面层，双面焊背侧进行焊接时，对正面而言是回火焊道，可以更佳的让钝边段（热影响区及熔合线处即晶体粗大的中心层）金属材料晶体进一步细化，并且也可以释放出对接焊缝的部分焊接应力；
4,厚板：厚板选用双面坡口是相对于单面坡口而言更加节省焊接材料。其次，对接焊缝表面层外型成形直接影响对接焊缝的应力分布。
不锈钢储罐的焊接工艺是罐体生产线上的重要工序，不论是单面焊还是双面焊，都有它的特点。可以根据实际情况来选择合适的焊接工艺，适合的焊接工艺是罐体设施产品质量的保障。
